雷蒙磨

技術(shù)優(yōu)勢
　　1、磨機坐地式安裝，地上部分為傳統(tǒng)磨機高度50%，降低廠房高度，節(jié)約廠房投資，更有利于設(shè)備維修。
　　2、磨輥軸承密封為新型密封方式，實現(xiàn)了免維護，免注油。杜絕軸承進粉，大大減少設(shè)備維修成本。
　　3、分級腔體采用懸浮式結(jié)構(gòu)，可自動升降、移位減少設(shè)備共振，降低噪音，提高維護便利性。
　　4、創(chuàng)新性磨環(huán)、磨輥設(shè)計，優(yōu)化圓弧形咬合方式，與傳統(tǒng)老式雷蒙磨相比，降低了物料通過粉磨區(qū)下落速度，延長了碾壓粉碎時間，兼具了雷蒙磨機寬泛的進料粒度要求及超細磨機超細化粉碎功能，破碎、粉磨、超細化一步到位，細度可達d90:10um。
　　5、分級機旋轉(zhuǎn)吊臂式安裝結(jié)構(gòu)，避免主機與分級機的共振，減輕設(shè)備振動，降低運行噪音，免除吊裝維修工具的投入，敞開式檢修操作，增加了操作便利性。
　　6、中間切向旋風式進風，使物料在粉碎與分級腔體內(nèi)呈渦旋式上升狀態(tài)，更有利于粗粉提取，降低風機能耗，降低生產(chǎn)成本。
　　7、整套系統(tǒng)全程負壓運行，無正壓區(qū)，生產(chǎn)環(huán)境極其優(yōu)良粉塵排放濃度優(yōu)于國家標準達到≤30mg/m3
　　8、分級機采用德國立式分級機技術(shù)，同等粒度的分級可使電機轉(zhuǎn)速降低50%，即提高了軸承的使用壽命又降低了分級渦輪的磨損，延長了更換周期，分級機設(shè)有二次風結(jié)構(gòu)，并且采用了風柵式進風方式，使此結(jié)構(gòu)無磨損。通過變頻調(diào)速和二次風的組合調(diào)節(jié)，可使分級效率提高5—20%，粒度分布更加集中。
　　9、中壓脈沖清灰袋式除塵器，采用密封焊接，總漏風率<2%。具有結(jié)構(gòu)體積小、過濾面積大、使用壽命長、適于超細粉過濾的特點?？偸占蔬_到99.99%以上，粉塵排放濃度小于30mg/m3，優(yōu)于國家標準，達到環(huán)保排氣。
　　10、引風機為系統(tǒng)提供了動力氣流，采用高壓離心式風機吸風方式連接。保證各環(huán)節(jié)在負壓狀態(tài)下運行。無粉塵泄漏現(xiàn)象。
應(yīng)用物料
　　加工莫氏硬度6以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦石，如碳酸鈣、石墨、膨潤土、硅灰石、煤粉、水渣、粉煤灰、氧化鋁、鋯英砂、石英砂、石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦、電廠環(huán)保（脫硫脫銷）等。